氣動沖床安全操作規程：

　　1、操作員必須掌握沖床的必要知識（安全操作規程、機械日常保養維修、應急措施以及機械常見問題等多種手冊）。

　　2、進入車間必須穿著工作服、不得擅自拆卸機械

　　3、作業前要進行機械的一系列安全檢查

　　4、機器在運作時不能將手伸入滑塊中，修理機械要在機器上懸掛“禁止靠近”的禁示標語

　　5、先關閉電源，等沖床運動部分停止運轉后，方可開始安裝并調整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。

　　6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調整完畢后，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

　　7、模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。

　　8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。

　　9、沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將手放入沖床工作區或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準經常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴防事故。

　　10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。

　　11、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。

　　12、沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

　　13、工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。

　　14、禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。

　　15、必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。

　　16、發現沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

　　17、拆卸模具時，必須在合模狀態下進行。

　　18、愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。

　　19、工作結束時，擦拭機。根據生產批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。